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淺談:印刷產(chǎn)品常見的質(zhì)量問題及原因-湖南包裝公司
湖南包裝公司淺談:印刷產(chǎn)品常見的質(zhì)量問題及原因
偏色:原因可能有原稿質(zhì)量較差、制版不準確、曬版條件控制不一致、墨色控制步好、看樣臺光源不標準等。導(dǎo)致包裝印刷產(chǎn)生偏色
顏色暗淡,不鮮艷:原因可能有原稿質(zhì)量較差、制版曲線設(shè)計不佳、分色片密度較低、曬版不實印跡過淺、印刷壓力不足、印刷機老化、潤版液過量、紙張粗糙、白度過低等。
文字發(fā)水:原因可能有陽圖密度較低、膠片灰霧度較大、曬版不實印跡過淺、包裝印刷壓力不足、印刷機老化、潤版液過量、油墨量不足等。
糊版:由于印版圖文部分溢墨,造成承印物上的印跡不清晰,屬膠印印品故障。
臟版:因印版潤濕部分不良,造成空白部分著墨。
掉版:平印版的圖文細微調(diào)子變淺,網(wǎng)點和線條面積減小,甚至失去親墨性。
網(wǎng)點增大:承印物上網(wǎng)點面積比印版上相應(yīng)部分的網(wǎng)點面積增大。
堆墨:油墨或其他物質(zhì)沉積在墨輥或橡皮布上,形成浮雕狀的沉積物,影響油墨和印跡轉(zhuǎn)移。
脫墨:金屬墨輥受濕潤液侵蝕發(fā)生氧化而排斥油墨的現(xiàn)象。
油墨乳化:包裝印刷過程中油墨吸收潤濕液的現(xiàn)象或由于油墨中吸收潤濕液過多而造成的印刷故障。
拉毛:印刷過程中,因油墨太黏或紙張表面強度差異致紙張纖維、填料或涂料從紙張表面脫落或被拉掉。
印刷故障:在印刷過程中影響生產(chǎn)正常進行或造成印刷品質(zhì)量缺陷的現(xiàn)象之總稱。
套印不準:在套色印刷過程中,印刷跡重疊的誤差。
重影:包裝印刷品上同一色網(wǎng)點、線條或文字出現(xiàn)的雙重輪廓。
背面粘臟:印在承印物上的印刷油墨,粘在另一印張的背面,造成蹭臟。
透?。河≡诩垙埳系膱D文在背面可見。
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